智能制造学院专业教师暑期到顺科智连技术股份有限公司参加企业实践活动

2025年8月8日至8月17日，智能制造学院陈伟全、郑永涛、张彬、陈维丽等8名专任教师前往顺科智连技术股份有限公司参加了为期10天的教师下企业参与实践活动。

教师下企业参与实践的目的建设一支具有丰富的实践经验和较强的实践教学能力，能够胜任理论教学和实践教学任务的教师队伍。应用型学院的教师要具有企事业一线实践工作经历，拥有理论教学和专业实践教学能力。提升教师的实践能力和创新能力，使其能够将行业最新知识、技术、工艺、方法和理念引入专业教学过程，增强教学的针对性和实用性。加强教师与行业的联系，了解行业发展动态和需求，提高教师服务地方经济社会发展的能力。

以下是在企业校外实践期间对行业新工艺新技术的学习。

图1-冷镦车间

冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。

图2-冲压车间

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

图3-数控车间

数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

经过暑期企业实践，学院老师们接受了企业先进技术的系统培训，同时接受了企业管理理念，感受了企业的浓厚文化。在后阶段的教学中，老师们将收集的案例和素材引入新学期的课程教学中，在教学内容增加真实的产业项目和产品案例，使教学内容与行业现状对接。